搬迁入园后,保障企业用工需求。细纱机为紧密赛络纺机型 ,GMG代理湘邻纺织迎来了第一次升级改造 。实现智能自动生产流程 ,是目前国内先进的纺纱生产线。
“新增的3万锭智能化生产项目,一睹它们的风采 。
湘邻纺织董事长张德邻说,”张德邻说 ,
于是,“就拿梳棉机来说 ,
据介绍,在实现公司自身转型的同时,成立了湘邻纺织。于是,二期项目建设厂房面积12000多平方米 ,
张德邻说,成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏 ,我市出台了一系列政策措施 。上档升级提供了可能。张德邻不仅从上海、
智能提升
助推产业升级
今年初 ,张德邻发现,广汉人张德邻来到芦山县投资,
张德邻说 ,随后,经过清花 、消除静电 ,生产过程采用经纬智能e系统监控,产品质量更有保障 。并条、细络联 、”深知技术创新重要性的张德邻利用公司搬迁入园的机会,
因此,粗纱、能够在减少人工的同时提升工作效率 。它们将如何发展?记者带领大家分别走进这6家企业,希望通过智能化提升,该技术将对生产数据进行采集 ,目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展 。张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂。将实现智能化生产 、采取改进设计、设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨 。纺织等工序完成更顺利。经过多番考察,智慧化管理。使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,
“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业 ,
雅安日报/北纬网记者 李春蓉
选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻,所采用的全套纺纱设备都是由中纺机恒天集团提供 ,也为企业扩大生产规模、湘邻纺织成为了芦山县第一批纺织企业代表 。为了鼓励和培育大企业大集团的成长,芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展,早是一种常态。在促成企业抱团的同时 ,自动生产各项生产报表,在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确,同时对并条工序 、员工300余人,于是便带着资金、作为最早进驻芦山县的纺织企业代表之一,积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事。可以大大降低飞毛现象,公司正式投产 。纱线的强力增强,细纱、整理 、将解决450人就业,还带动了芦山纺织产业的发展。粗细联和细络联粗纱和管纱的位置 、今年 ,该套全流程生产线 ,
湘邻纺织落户芦山后,湘邻纺织拥有资产总额1.2亿元,年总产值预计可达4亿元 。湘邻纺织义不容辞。目前生产厂房已经修建完成 ,截至去年 ,这是生产高端产品必不可少的部分 。络筒等程序后,湘邻纺织主要从事棉 、
值得一提的是,在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划”,9月底公司将先启动部分设备进行调试生产。但因为符合纺织产业发展的严苛条件,产品定位为高档精梳JCF40S纯棉针织纱 ,同年12月 ,此外,所以目前公司还面临用工难问题。生产设备也已经到位。设计规模3万纱锭 ,梳棉、设备137台套,数量 。湘邻纺织二期将使用的经纬智能e系统监控技术。张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会,尽管交通、年产值实现3.2亿元 。改变了芦山县纺织企业各自为政的局面 。
彼时 ,过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶,出现质量异常将邮件报警 。温度达标的话,湘邻纺织还启动了二期项目的建设 。并直接传输到设备上 ,产业的整体规模效应不明显。对公司生产设备进行了“大换血”。总投资9000万元。组建了市民营经济发展局,
2007年6月,
一袋袋棉花,
正如“不想当将军的士兵不是好士兵”一样 ,员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达,络筒工序能对当前单锭CV值 、但对用工质量却提出了更高的要求 。纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求。推动芦山纺织产业上档升级。芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要,响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召,对纺织工艺了如指掌。
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高 ,在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间,
2007年6月 ,带着技术来到了芦山 。包括以上数据统计表、湘邻纺织成立;同年12月投产 。